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日產(chǎn)量35噸石灰回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)堵塞時(shí)的預(yù)防措施

發(fā)布時(shí)間：

2024-10-21

來(lái)源：

河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠

　　石灰回轉(zhuǎn)窯是一種用于高溫煅燒石灰石（主要成分是碳酸鈣，CaCO?）以生產(chǎn)石灰（主要成分是氧化鈣，CaO）的工業(yè)設(shè)備。石灰在建筑、鋼鐵、環(huán)保、農(nóng)業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。
　　石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過(guò)程中優(yōu)勢(shì)非常多，它又稱為石灰窯，是一款好的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無(wú)噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，它具有高的工業(yè)利用價(jià)值，所以它的當(dāng)前的需求量非常高，同時(shí)也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時(shí)的理想設(shè)備，石灰回轉(zhuǎn)窯堵塞是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降、能耗增加甚至設(shè)備損壞。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決堵塞問(wèn)題是保證回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行的關(guān)鍵。本文以日產(chǎn)量35噸石灰回轉(zhuǎn)窯從以下幾個(gè)方面來(lái)詳細(xì)的介紹這款設(shè)備。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒石灰的重要工具，石灰回轉(zhuǎn)窯的堵塞對(duì)其正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠作為幾十年的老廠，對(duì)自我設(shè)備不斷優(yōu)化與完善。我廠生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯在經(jīng)過(guò)多次的改進(jìn)之后，在傳統(tǒng)的技術(shù)理念上擁有很大的轉(zhuǎn)變，運(yùn)用自身創(chuàng)造的優(yōu)越條件，以可靠的技術(shù)打造經(jīng)濟(jì)適用的石灰回轉(zhuǎn)窯，符合廣大用戶及市場(chǎng)的發(fā)展需求。滎礦機(jī)械機(jī)器為大家?guī)?lái)防止回轉(zhuǎn)窯堵塞的一些技巧。
　　日產(chǎn)量35噸石灰回轉(zhuǎn)窯堵塞時(shí)應(yīng)如何處理：
　　我們要進(jìn)行開(kāi)窯前系統(tǒng)檢查。預(yù)熱器系統(tǒng)檢修完畢后，一定要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，并將各管道內(nèi)清理干凈。檢查預(yù)熱器內(nèi)襯是否完好、牢固。開(kāi)窯前，逐級(jí)檢查排灰閥，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活有無(wú)卡死或損壞。
　　一、嚴(yán)格控制原料質(zhì)量：
　　粒度控制：確保原料的粒度均勻，避免過(guò)大或過(guò)小的顆粒。
　　干燥處理：對(duì)含水量較高的原料進(jìn)行預(yù)干燥處理，降低濕度。
　　除雜：在進(jìn)料前進(jìn)行除雜處理，去除雜質(zhì)。
　　二、優(yōu)化操作參數(shù)：
　　合理控制進(jìn)料速度：根據(jù)設(shè)備的處理能力和物料特性，合理調(diào)整進(jìn)料速度。
　　精確控制溫度：確保窯內(nèi)溫度均勻，避免局部過(guò)熱或過(guò)冷。
　　充分燃燒：確保燃料充分燃燒，減少灰燼和未燃盡顆粒的產(chǎn)生。

　　三、定期維護(hù)設(shè)備：
　　檢查耐火材料：定期檢查耐火材料的狀態(tài)，及時(shí)更換損壞的部分。
　　檢查襯板：確保襯板牢固，防止脫落。
　　維護(hù)機(jī)械部件：定期檢查傳動(dòng)裝置、支撐裝置等機(jī)械部件，確保其正常運(yùn)行。
　　這些措施要有相關(guān)技術(shù)，還要求我們應(yīng)該穩(wěn)定操作，也需加強(qiáng)技術(shù)員與操作員的責(zé)任心。每當(dāng)開(kāi)窯后溫度會(huì)逐漸上升，應(yīng)在投料前后一段時(shí)間勤活動(dòng)各處排灰閥，開(kāi)動(dòng)吹風(fēng)裝置以防棚料。正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程操作，要求崗位工要勤檢查、勤聯(lián)系、勤觀察、勤活動(dòng)。我們應(yīng)該提高原、燃料質(zhì)量并且保證原、燃料成分均勻穩(wěn)定，搭配合理，采取優(yōu)化配料。